普通海绵/泡沫拉伸撕裂强度试验机

产品名称：海绵泡沫拉伸撕裂强度试验机

显示方式：触摸屏

企业产品规格查询：PMLS-1000

制造标准：

(GB/T6344-2008)软质沫子聚合反应食材 弯曲标准和断了受力率的法测定

(GB/T10808-2006)高聚物多孔优质的配置的原材料粘连的强度的测试

(ISO 1798-1997)主动泡沫生成聚合物用料,拉力承载力和崩裂时拓展率的检验试验方式

功能介绍：

01、速度瞬间切换：试验过程中可按预先设定的三个速度瞬间切换，以节约试验时间

02、自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动

03、显示方式：试验过程动态实时显示试验力、位移量、试验速度、峰值、试验状态、试验曲线等同时实时在同一液晶屏幕上显示

04、自动返回：试验完成后试验机移动横梁自动返回到试验初始位置

05、限位保护：具有程控和机械两级限位保护功能

06、过载保护：当功率因数补偿高出额定容量值的3～5%时机自然结束岗位

07、自动打印：配制微型打印机，可对测试的数据进行打印

一、 产品性能特点：

高密度海绵/泡泡伸展的强度做实验的时候机构思金科、吸收的作用了欧洲的最新做实验的时候生产设备的控制高技术及外观形状构思，滤油机外观形状美观大气、实操简单方便、性能参数维持可信度。什么是服务器用于全数字调速器器高压电机及全数字调速器器控制体统用作动力试验装置，经圆弧同部带及圆弧同部带轮滑行控制体统滑行后推动精密五金梯形丝杆副弹出.

聚氨酯材料海绵延展性能参数的考试仪简绍
四、操作流程:
1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的*大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。
4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5—10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。
7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度：屈服前------应力增加速度10MPa/s
屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。
12、*后，切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

局部功能模块：
1、会电脑自动消除：测算机接通做实验的时候逐渐指令英文，检测操作系统便会电脑自动消除
2、一键式化返车：一键式化识别系统试验台断了后，行为横粱一键式化髙速跳转初始值位子
3、智能存盘：测试数据表格文件和实验操作状况智能存盘，拒绝因突发跳电忘了自己存盘引发的数据表格文件误删
4、检测整个步骤：试验报告整个步骤及校正、提示 、具体分析等均由微机完工
5、彰显方式方法：信息和等值线随实验进程日常动态彰显
6、但是复现：疲劳试验但是可同一存取，可常用对数据曲线图再分析一下
7、线性方程遍历：实验设计已完成后，能用的 键盘鼠标求出实验设计线性方程逐点的力值和变化参数，对求取各样素材的实验设计参数便有用。
8、毕竟相对较：好几个现场实验性质曲线拟合用于各不相同配色增加、重演、图像放大、产生单组样品的进行分析很；
9、弧度抉择：可利用都要抉择应力应对应对、力期限、抗压强度期限等弧度确定展现和复印机；
10、成批冲击检测：对技术参数相同之处的冲击检测单次设计后可顺次搞定由一批试件的冲击检测；
11、试验台申请书：（可据合作方需要）
伸拉：*国家大力、伸拉效果、断开拉伸应变率、Q弹模量等
拉伸：*十分、拉伸比强度、挠度、Q弹模量等
压解：*大幅、压解密度、屈从密度、回弹性模量等，也可按用户的需求的格试对耐压上报实现编写程序和网页打印；
12、限位器保证：包括程控和厂家有级保证；
13、超负荷保护性：当电流高出载荷系数的10%时系统自动宕机；
特别救援熄火：设立急停触点开关，于特别救援壮态关闭一整台机器的24v电源；
电脑电脑自动检测：模式性兼有电脑电脑自动检测实用功能，定期对量测模式性，能够模式性开展过压，过流、超温一直到檢查，冒出系统异常时候现在停电；
14、达到主机结构和微机自立实操；

二、主要技术指标：

01、*大试验检测力：单柱构造：0-1000N

02、经过多次实验发现力提示范围图： 0～1000N

03、经过多次实验发现力分档：过程分不出档

04、现场实验力测试计算精度：不同于示值的±1%

05、位移识别率：0.01mm

06、位移精确测量最灵敏度：依赖于示值的±1%

07、主梁移动端访问速度调节範圍：0.05mm/min～300mm/min

08、位移极限速度操作表面粗糙度：具有±1%

09、弯曲里程：0～800mm(包括车床夹具)

10、外型尺寸图（长×宽×高）： 435mm×275mm×1700mm（单柱）

11、供电设备电源线：220V、50Hz

三、设备配置：

01、高韧度服务器台（单臂式结构设计）

02、高精准度光电产品识别码器两支

03、全数字调压模式和全数字调压减速机各一整套

04、精密制造丝杆副一台

05、精密机械圆弧同步软件减慢速度系统化做一套

06、高表面粗糙度感应器器一枝

07、专门的剪切辅具一款

08、万用冲击材料试验机有效操控体系化及大lcd屏信息显示屏设计一套